近日，中铝宣布将氧化铝销售价格由3500元/吨调升为3800元/吨，上涨幅度为8.5%，国内非中铝系氧化铝企业紧随其后纷纷调高氧化铝价格至 3800元/吨。一般来说，生产一吨电解铝需要消耗约1.95吨氧化铝，两者的物料比约为1：2。此次国产氧化铝集体涨价直接导致电解铝成本抬高近600 元/吨。
而在今年更早时候，国家发改委宣布取消对电解铝行业的电价优惠政策。据了解，目前国内电解铝行业的平均耗电量为14500—15000千瓦时/吨，电解铝用电价格平均在0.36—0.4元/度。取消5分钱，对于国内电解铝企业来说，就相当于每吨生产成本增加超过700元。
由上述成本结构剖析不难看出，国内氧化铝价格的上调与电价优惠政策的取消对电解铝生产成本影响较大，甚至将对电解铝行业未来的盈利产生较大影响，尤其是非中铝系内部的电解铝厂，主要依赖国际市场氧化铝现货供应，面临的成本压力更大。
而另一方面，在供应过剩的压力下，国内电解铝市场表现疲弱，现货价格已跌至近两年来的低水平，国内电解铝行业整体盈利空间大幅压缩，一些中小铝企业已接近保本微利边缘。
尽管国家加大了对铝行业的调控力度，特别是《铝行业准入条件》的出台将加快铝工业结构调整，标志着国内铝企业面临重新洗牌。长远来看，国内电解铝在经历了近几年的大幅扩张之后，产能大幅扩张势头有望得到缓解，业内分析中国在2010年前后可能重新变成铝的净进口国。然而，受今年产能进一步释放影响，明年国内电解铝产量增长显著放缓的可能性很小。未来一段时期国内铝业仍要面临这样一个问题，即国内市场供应过剩和关税政策调整所导致的出口受阻，这是国内铝企业都要面对的一个问题。
一边是电解铝生产成本的明显上升，另一边则是现货市场价格的持续低迷与明显偏空的关税政策以及供大于求的基本面环境，这些似乎都在表明未来一年国内电解铝企业的日子举步维艰。 |